水泵的安装与使用

1、水泵安装是否合理，对泵的正常运行与使用寿命有极其重要影响，故安装和校正必须仔细进行。

2、对照安装尺寸预埋好底脚螺栓，做好混凝土基础工作。

3、待基础水泥凝固后，将泵安装基础上，应用水平仪检査水泵和电机轴的水平情况，如不水平，应用垫铁调正直至水平，调妥后拧紧底脚螺母。

4、检查泵的转动部件是否有卡住擦碰现象，应严格检查泵轴与电机的同轴度，可用薄片调整使其同心，***后用手转动联轴器，转动轻松均匀无擦碰现象则为正常。

5、泵的吸入和吐出管路应有各自的支架，不允许管路的重量直接由泵来承受，以免把泵压坏。

6、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时，应在吸入管路端部安装上底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔或阀门，供泵起动前灌液之用；泵的安装位置低于液面时，应在吸入管路上安装控制阀门和过滤装置，以防止杂物吸入泵内，过滤面积应大于管路面积的3-4倍。

7、扬程高的泵在出口流量控制阀门的外端管路上还应安装逆止阀，以防止突然停机时的水锤破坏。

8、必须保证泵的安装高度符合泵的气蚀余量、并考虑管路损失及介质温度。

【泵的起动、运行与停止】

1、泵起动前应将泵内灌满加足输送的液体，严禁无液起动。

2、关闭出口阀门，接通电源后马上检査泵的转向必须按泵的转向箭头一致、严禁逆向运转。

3、泵起动后达到正常转速时，再逐渐打开出口阀门，并调节到所需要的工况投入运行。在吐出管路上的阀门关闭情况下，泵连续工作的时间不能超过3分钟。

4、停机时应先将出口的阀门关闭，然后再切断电源。

【维修与保养】

1、定期检査泵和电机，更换易损零件。

2、经常注意对轴承箱加注***钙基润滑脂，以保证轴承良好的润滑状态。

3、长期停机不使用寸，除将泵内腐蚀性液体放净外，更应注意各部件及泵内流道的清洗干净，并切断电源。

4、泵严禁空载运转。

5、介质中如含有固体颗粒时，应在泵入口处须加过滤器。